Lembre-se dessas dicas para aplicações GTAW para ajudá-lo a economizar tempo e dinheiro em retrabalho e para ajudar a garantir uma solda com acabamento de qualidade. Tomar algumas etapas extras na preparação e configuração pode ajudá-lo a concluir o trabalho no prazo e evitar o custo e o incômodo da solução de problemas ou retrabalho posteriormente no processo de soldagem.

Escolher o equipamento e os consumíveis certos e seguir algumas práticas recomendadas importantes na configuração e preparação da solda pode ajudar a realizar o trabalho corretamente e evitar problemas comuns no GTAW.

A soldagem a arco de tungstênio a gás (GTAW) pode apresentar problemas que comprometem a qualidade e a resistência da solda acabada se não forem corrigidos. Saber como resolver esses problemas antecipadamente pode reduzir o tempo e os custos da solução de problemas e minimizar o retrabalho.

Escolher os equipamentos e consumíveis certos e seguir algumas práticas recomendadas importantes na configuração e preparação da solda também podem garantir que você faça o trabalho corretamente. Considere estas seis dicas para maximizar seu sucesso e ajudá-lo a se tornar um soldador GTAW melhor.

1. Conheça o Material

Como na maioria dos processos de soldagem, um dos primeiros fatores que você deve considerar é o tipo de material que você está soldando e suas características. Também é fundamental conhecer as condições de serviço que a solda acabada encontrará.

Esses fatores influenciam o tipo de metal de adição mais adequado para a aplicação. Por exemplo, se você precisar anodizar o material após soldá-lo ou se o produto acabado precisar atender aos requisitos de integridade estrutural, escolha um metal de adição capaz de fornecer propriedades mecânicas e químicas específicas para atender a essas necessidades. Este fator é ainda mais crítico ao soldar materiais como alumínio e aço inoxidável devido à sua propensão a distorcer ou rachar. Além disso, alguns materiais podem exigir tratamento térmico de pré-aquecimento ou pós-soldagem, o que também pode afetar a seleção do metal de adição.

Ao realizar GTAW em materiais como alumínio, sempre determine quais ligas você está soldando para escolher o metal de adição correto. Os fabricantes de metal de adição normalmente oferecem gráficos ou outras ferramentas que fornecem referências cruzadas para a maioria das ligas produzidas hoje. Esses gráficos também oferecem sugestões sobre metais de adição com base no uso esperado do produto acabado.

2. Selecione o Tungstênio Certo

No centro do processo GTAW está o eletrodo de tungstênio, um elemento metálico não consumível que transporta a corrente de soldagem para o arco. Conhecer o seu tungstênio é fundamental. A espessura do material a ser soldado e a amperagem de soldagem são dois fatores importantes a serem considerados ao fazer a seleção.

Os eletrodos de tungstênio vêm em uma variedade de diâmetros, normalmente de 0,020 a 5⁄32 pol., e estão disponíveis em comprimentos padrão da indústria de 7 pol. Comprimentos personalizados também estão disponíveis, mas tendem a custar mais. Os eletrodos são compostos de tungstênio puro ou um híbrido de tungstênio e outros elementos e óxidos de terras raras. Para eliminar a confusão sobre os vários tipos, cada eletrodo é codificado por cores na ponta para indicar seu tipo.

Dependendo do material que está sendo soldado, você pode escolher entre tungstênio puro – normalmente usado para soldagem CA de alumínio em máquinas projetadas por transformadores mais antigos – ou ceriado, lantanado, terra rara e toriado. Cada opção possui características adequadas para determinadas aplicações e materiais. O tungstênio ceriado é um bom tungstênio geral que pode ser usado com quase tudo, enquanto o tungstênio toriado e lantanado são boas opções para soldar aço inoxidável e materiais exóticos.

O tungstênio toriado oferece muitos benefícios devido à sua alta capacidade de emitir elétrons, o que permite que o arco saia da ponta do tungstênio. No entanto, observe que o tungstênio toriado contém baixos níveis de radioatividade, portanto, certifique-se de seguir os avisos, as instruções do fabricante e a Folha de Dados de Segurança do Material (MSDS).

3. Mantenha-o limpo

A limpeza é importante na maioria das aplicações de soldagem, mas é especialmente crítica para GTAW. A contaminação pode levar a problemas como porosidade e causar eventual retrabalho e desperdício de materiais. Esses fatores tornam a limpeza ainda mais importante ao trabalhar com materiais caros, como titânio e alumínio.

Usar uma lente de gás (esquerda), que altera a forma como o gás flui do bocal para melhorar a cobertura do gás de proteção e a acessibilidade das juntas, é uma maneira de garantir que você obtenha a melhor qualidade.

Você deve sempre limpar os materiais de base de óleos, graxa e sujeira antes de soldar para evitar contaminar a solda. Aplique os produtos de limpeza e desengorduramento com um pano limpo, seco e macio. Se você estiver usando esses produtos em titânio, certifique-se de que o pano não solte fiapos. Manuseie o titânio com luvas de nitrilo, resistentes a óleos e gorduras. Tome cuidado ao escolher um tipo de limpador para garantir que ele não contenha cloro, pois isso pode causar graves problemas de saúde devido aos fumos criados pelo arco de soldagem.

O manuseio adequado de metais de adição também é importante. Mantenha os comprimentos cortados limpos e secos e armazenados em recipientes fechados. Um ambiente controlado é importante para ajudar a prevenir a oxidação desses metais de adição. O armazenamento adequado de materiais básicos é outra consideração importante. Por exemplo, peças de material de base de alumínio devem ser sempre armazenadas na vertical e não colocadas umas sobre as outras para minimizar o risco de oxidação.

Evitar a contaminação cruzada também é importante. O pó de esmerilhamento de um material anterior pode contaminar facilmente a solda. Use rebolos e escovas designados para cada tipo de material para evitar esse problema. Além disso, observe que o pó de moagem de titânio e magnésio pode ser inflamável e contaminar outras peças. Tome cuidado para configurar a moagem para esses materiais em uma área separada e longe de chamas.

4. Grampo para evitar distorção

A fixação adequada do material base em aplicações GTAW é um passo fundamental para evitar distorções e outros problemas. Quanto mais fino o material de base, mais importante se torna a fixação adequada. Prenda a peça em vários locais quando possível para evitar que as seções levantem e mantenha a peça o mais quadrada possível. Algumas partes podem ser mais difíceis de prender do que outras.

Uma terceira mão pode ajudar a manter a peça firme para soldagem, então considere usar uma para ajudar na estabilização. Uma terceira mão pode ter muitas formas e designs diferentes, mas normalmente é uma peça mais pesada que fica ou se apoia em uma peça e a mantém no lugar para soldagem. Além disso, construir uma estrutura de suporte pode ajudá-lo a manter a mão firme durante o processo de soldagem. Usar um suporte para apoiar ou apoiar os cotovelos durante a soldagem pode ajudá-lo a manter a estabilidade para uma soldagem consistente.

Essas preparações podem parecer demoradas e, em alguns casos, podem demorar mais do que a soldagem real, mas são críticas para criar um suporte estável que elimine a peça não intencional e o movimento do operador.

5. Teste de solda quando possível

Para ajudar a garantir que todas as preparações estejam corretas, você deve realizar um teste de solda em materiais semelhantes quando possível. Quanto mais crítica a peça e mais caro o material, como o titânio, mais importante é realizar um teste de solda. Reservar um tempo para esta etapa do processo pode minimizar os problemas mais tarde, o que é especialmente importante em peças únicas ou soldas críticas. O uso de materiais semelhantes para uma solda de teste também ajuda na precisão e dá uma ideia de como o material responderá aos parâmetros de soldagem.

Semelhante à fixação, a soldagem de teste é uma etapa adicional na preparação que compensa em benefícios posteriormente no processo de soldagem.

A cobertura de gás no material tem impacto direto na solda. Usar uma lente de gás, que altera a forma como o gás flui do bocal para melhorar a cobertura do gás de proteção e a acessibilidade das juntas, é uma maneira de garantir que você obtenha a melhor qualidade.

4. Grampo para evitar distorção

Os consumíveis na extremidade frontal de uma tocha GTAW incluem o copo de gás, a pinça, o corpo da pinça e a tampa traseira. Uma lente de gás substitui o corpo da pinça que é padrão em uma tocha GTAW. Um corpo de pinça padrão normalmente tem quatro orifícios para distribuir gás. Em contraste, uma lente de gás tem uma tela fina pela qual o gás flui para distribuir uniformemente o gás de proteção ao redor do tungstênio e ao longo da poça de solda e do arco, semelhante a como um aerador em uma torneira altera o fluxo de água.

Uma lente de gás fornece uma cobertura de gás muito melhor sobre a poça de fusão, o que é importante ao soldar metais como aço inoxidável, titânio e INCONEL®. As lentes de gás também oferecem benefícios ao soldar aço e alumínio. Quando você encontra aplicações que exigem cobertura extra de gás ou melhor acessibilidade a juntas complicadas, uma lente de gás também permite estender o tungstênio ainda mais para alcançar a solda. Nota: O uso de uma lente de gás requer copos de diâmetro maior para caber sobre ela.